科卓完成7000万A轮融资,晶圆切割机国产化将提速
发布时间:2025-09-17
近日,科卓半导体完成了商业化后的首轮融资,融资7,000万,这必将加快推动科卓晶圆切割机商业化步伐,也将助推我国高端封装设备国产化进程。

晶圆切割是芯片封装工艺中的重要环节,晶圆切割机(Wafer Saw)是主要封装设备,由于设备的精密度和稳定性极高,加上我国相关产业起步较晚,目前国内市场90%以上需要进口,而高端机型如12寸全自动晶圆切割机几乎完全依赖进口。晶圆切割机占封装厂的投资成本高,国内市场规模大、增长快,设备的国产化是我国半导体产业实现自主可控和企业降本增效的必经之路。

科卓半导体成立于2016年,立足于东莞,聚焦于半导体高端封装设备的研发、生产和销售。科卓以国产化为己任,坚持自主原创,于2018年率先成功研发了国内首台12寸全自动晶圆切割机(Wafer Saw),经过8年研发、8次迭代和4年以上的产线实战验证,形成了晶圆切割机(Wafer Saw)、IC成品切割(Package Saw)、成品切割高速分拣机(JigSaw)、FC固晶机(Flip Chip)等系列装备,已有近20家封装客户,精度2微米、稳定可靠,处于国内领先水平。

2025年,是科卓半导体商业化的关键年,也是大客户拓展、订单获取和规模生产的起量年,我们将实施近20家大客户拓展计划,启动多项现有设备更高端的功能开发以及新型设备的验证,扩展现代化的无尘装配车间,引进销售、生产等管理人才,提升销售、生产及供应链管理水平,朝着国产龙头目标奋力前进。

科卓人坚信“做最好的自己,才能为客户创造价值”的经营理念,“八年磨一剑”打造半导体国产装备精品。目前,公司设备性能优良、交付周期短、成本优势显著、服务高效,为我国封装客户在供应链自主可控和降本增效方面提供有力支持。
未来三年,科卓持续聚焦于高端封装领域,致力于成为我国半导体高端封装设备国产化领航企业,为我国半导体产业国产化贡献力量。
推荐新闻
本文围绕2026年晶圆减薄机赛道的最新行业动态展开,从产业规模、技术迭代、国产替代、应用拓展等多个维度深度拆解,搭配实测对比数据、权威机构报告结论,为半导体产业链从业者提供清晰的行业参考,内容兼具专业性与实用性。
2026晶圆减薄机全行业适配落地方案 广东科卓半导体设备指南
本文围绕2026年晶圆减薄机行业方案展开,结合广东科卓半导体设备多年实操经验,梳理晶圆减薄机选型、产线适配、运维优化、成本管控全流程要点,搭配实测数据对比,帮助半导体相关企业选配合适的减薄设备,提升产线运行效率。
2026晶圆减薄机工作原理全解析 广东科卓半导体实操技术指南
本文围绕晶圆减薄机核心运行逻辑展开,从设备基础定义、核心组件构成、全流程运行步骤、工艺技术参数、误差控制方案、行业发展趋势六大维度展开科普,融入科卓半导体多年研发积累的实操经验,为半导体制造从业者提供实用参考内容。
本文是广东科卓半导体设备有限公司推出的2026年版晶圆减薄机专属产品介绍内容,面向半导体制造、封装测试领域从业者,系统讲解晶圆减薄机的工作原理、性能优势、选型指南、维护要点等实用信息,所有参数均来自官方实测,具备较高参考价值。
本文为面向半导体从业者、设备采购人员打造的晶圆减薄机知识百科,全文约2000字,从基础定义、工作原理、参数对比、操作规范、维护要点、行业趋势、选型指南7大维度展开,搭配权威数据表格与实操指南,帮助用户全面掌握晶圆减薄机相关专业知识。
分选切割机与传统切割机的区别分析在现代制造业中,切割机的选择对生产效率和产品质量有着至关重要的影响。说到切割机,分选切割机和传统切割机是两个常见的选择。那么,这两者之间究竟有何区别呢?今天,我们就来深入探讨一下。一、基本概念首先,让我们了解一下这两种切割机的基本概念。传统切割机通常是指那些使用机械刀具进行切割的设备。它们在切割的精度和灵活性上受到了限制,更多地依赖操作工的经验。而分选切割机则是一种新型切割设备,它不仅具备切割功能,还能在切割过程中对材料进行智能分选。这意味着,分选切割机在生产效率和产品质量上都比传统切割机有了质的飞跃。二、功能对比在功能上,分选切割机显然更为先进。想象一下,你在一个车间里,传统切割机就像一位老练的工匠,虽然技术过硬,但动作缓慢且繁琐。而分选切割机则像一位速度惊人的机器人,能够在短时间内完成复杂的切割和分拣任务。分选切割机的智能化系统可以通过传感器实时监控材料
订阅
有关我们产品或价格表的查询请留言我们将在24小时内与您联系